ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
1.Confirming ລາຍລະອຽດທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຜນການການຜະລິດ.
2. ຕົວຢ່າງທໍາອິດ, ດຽວກັນກັບສິນຄ້າ, ປະກອບສໍາລັບການທົດສອບ, ໄດ້ຮັບອາໄຫຼ່ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
3. ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະອາໄຫຼ່.
4. ໃນຂະນະທີ່ປະກອບ, ພະນັກງານທີ່ມີທັກສະແມ່ນຮັບຜິດຊອບຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ການກວດສອບຕົນເອງ, ແລະການກວດກາເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
5.Tesing ຫຼັງຈາກສາຍປະກອບ.
6. ການກວດກາມາດຕະຖານຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງມືດຽວ, ດໍາເນີນການໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດ.
7.All ກວດກາໂດຍຫົວຫນ້າວິສະວະກອນ.
8.Final ຮູບລັກສະນະການກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່.
9. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
10.ການ​ທົດ​ສອບ​ຫຼຸດ​ລົງ​.

ຄຸນະພາບ
ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ຍ້ອນວ່າພວກເຮົາສຸມໃສ່ຄຸນນະພາບຕະຫຼອດເວລາ.
ພວກເຮົາມີພະນັກງານ QC ມືອາຊີບເພື່ອທົດສອບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຫນຶ່ງຄັ້ງກ່ອນການຈັດສົ່ງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນທັງຫມົດມີຄຸນນະພາບດີ.

ການບໍລິການ
ພວກເຮົາພະຍາຍາມທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ເຊັ່ນ OEM ແລະ ODM.
ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບຊຸດໃຫມ່ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.